使用、保养和检修:

1、起动前的准备:

检查各部位紧固情况，检查进、排气管和机组在基础上的安装质量。

按照电动机铭牌要求接通电源，确认电动机转向正确后再与鼓风机接通，鼓风机严禁反转，电动机功率≥22KW时，应采用降压启动装置。

向轴承油箱和齿轮油箱内加入润滑油，油量应加到圆形油标的中线。

全部打开进排气管道上阀门，用手盘动鼓风机主动轴，应灵无阻滞，仔细倾听有无不正常响声。

2、空负荷试运转:

负荷试运转是指鼓风机在进排气口阀门]全部打开情况下进行的试运转，新安装或大修后的鼓风机都应该空负荷试运转,持续时间不少于30分钟，(排气出口可采用放空装置) ，靠近风机出口处，-定要安装放空阀，风机试运转后，慢慢关掉放空阀，请按铭牌上的压力使用，严禁超压使用。

试运转时应注意鼓风机有无不正常的撞击、摩擦等响声,各部位不允许有过高的温度,不正常的气味或冒烟现象，还应检查轴承处振动是否正常，如有上述现象，应立即停机，查明原因,排除故障。

3、正常带负荷持续运转:

经试运转良好的机组，方可带负荷持续运转，此时逐步缓慢地调节阀门，直到满负荷，切坏可- -次突然升压到满负荷，也不允许超负荷运转，以免损坏机组。

正常运转时油箱内用普通机油润滑时，机油温度- -般不应高于65C°。 轴承部位在X、Y、Z三个方向的振动速度均方根值(有效值)应不大于11.2mm/S.

1、停车:

鼓风机停车前应卸去全部负荷(可先打开放空阀)，不宜在满负荷下突然停车，以免损坏机组。

当输送煤气介质时，停车前必需清除或稀释煤焦油，防止停车冷却后,煤焦油粘结成硬块，影响下次开机和损坏鼓风机密封装置。

当冬季机房内温度低于0 C°时,停机后要放空冷却水，防止水腔冻裂。

2、保养:

新机组和大修后的鼓风机运转4 ~ 8小时应更换油箱内全部润滑油，经常注意圆形油标中油面位置,及时补充添加润滑油,定期每月用油枪向轴承盖上压注油杯内补充润滑脂，在正常情况下每工作1000小时或每季度更换全部润滑油，润滑油、脂的质量应符合规定标准的牌号。

皮带传动的机组应经常检查皮带的张紧程度，经常检查机组地脚螺栓有无松动，及时拧紧，确保安全运行。

定期清除滤清器的尘埃，避免滤网的堵塞或吸破,而造成鼓风机超载或损坏。

经常倾听鼓风机运行中有无不正常响声，如发现有局部摩擦现象，应立即停车检查,排除故障后方能继续使用。

3、检修:

一般情况下， 本机使用4000小时或一年后需检修一次,检修时应对原机主要配合部位进行仔细测量并做好记录，并对相关零件做好标记，保证重新装配后能够恢复原机性能。

检修时对易损件需仔细检查,一般应予更换, 主要部位的装配间隙必需调整到本说明书的规定范围内。

常见故障和排除方法: